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                直缝钢管焊缝︼外观的基本要求

                返回列表 来源:华洋浏览:27 发布日期:2021/9/2 17:22:04

                1、直缝钢管焊【缝外观的基本要求

                  直缝钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要〗求。直缝钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:

                  焊接外观应成型良好,每边覆盖坡口边缘的宽度应为2mm。角焊缝焊脚高度应符】合设计要求,形状过渡平稳。

                  焊接接合面

                  (1) 不允许有◎裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅。

                  (2) 设计温度低于-29度的管道、有较大︾淬硬倾向的不锈钢和合金钢管的焊〗缝表面不得有咬边。其他材料焊缝的咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm,焊缝两侧的咬边总长度不大于全长的10%。焊缝。

                  (3)焊缝表面不得低于管道∮表面。焊缝剩余高度不大于3mm,(焊接接头总成背槽的最大宽度)。

                  (4)焊接接头的错边不应大于壁厚的10%,不大于2mm。
                直缝钢管

                  2. 表面无损检◢测

                  直缝钢管表面无损检◣测方法选择原则:铁磁钢管应采用磁粉探伤;非铁磁性钢管宜ㄨ采用渗透检测。

                  对有延迟开裂倾向的焊接接头,应在焊缝冷却一定时间后进行表面无损检测;对于有再热裂←纹倾向的焊接接头,应在焊后和热处理后进行表面无损检测。

                  表面无损检测的应〇用按照标准的要求进行,检测对象和应用一般如下:

                  (1)管材外表面质量检验。

                  (2)重要→对接焊缝表面缺陷检测。

                  (3)重要角焊缝表面缺陷检测。

                  (4)重要承插焊、三通支管焊接接头表面缺¤陷检测。

                  (5)弯管@后的表面缺陷检测。

                  (6) 材料淬火倾向较大的焊接接头的沟槽检测。

                  (7)设计温度低于或等于-29摄氏度的非奥氏体不锈钢♀管的沟槽检测。

                  (8) 双面焊件在去除根部需要的焊缝根部去除后进行检查

                  (9) 使用氧乙炔火焰切割有硬化趋势的合金管上▲的焊接夹具时,检测磨削部位的♀缺陷。

                  3.射线检测和超声波检测

                  射线探伤和超声波探伤的主要对象是直↓缝钢管的对接接头和对焊管件的对接接头。

                  无损检测方法的选择应符合设计文件的要求。钛、铝及铝合金㊣、铜及铜合金、镍及镍合金∮的焊接接头的检验,应采用射线探伤方法。

                  对于有延迟开裂倾向的焊缝,应在焊缝冷却一定时间后进行射№线照相和超声波探伤。

                  夹套管内主管有环焊缝时,焊缝应⊙进行100%射线探伤,经试压合格后方可进行╱隐蔽作业。

                  被加固环或支撑垫覆盖的管道焊接接头应进行100%射线探伤,合格后方可再』次覆盖。


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